不規(guī)則彎管加工的工藝和具體制作流程

不規(guī)則彎管屬于異形彎管加工的一種產(chǎn)品，由于形狀不規(guī)則，因此加工的時(shí)候比較麻煩，尤其加工精度的控制是更難了。不規(guī)則彎管加工工藝可以分為很多種，主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)。對(duì)于不同的彎管所應(yīng)用的加工技術(shù)是不同的，不同彎管的特性也是不一樣的。

不規(guī)則彎管加工的時(shí)候，需要在彎管機(jī)前設(shè)有兩個(gè)土臺(tái)，以便在管材進(jìn)入設(shè)備前能夠調(diào)整直焊縫的位置；用長(zhǎng)度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中心線(xiàn)，以便于用吊帶能夠平衡的吊起，可以水平的進(jìn)入彎管機(jī)。

接下來(lái)，彎管加工的制作過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。加工前應(yīng)對(duì)用于冷彎彎管加工的防腐管進(jìn)行校直，調(diào)整后彎度不得大于管長(zhǎng)的1‰。彎管加工過(guò)程中，芯軸放置位置要準(zhǔn)確，誤差不得超過(guò)5mm，保證芯軸充分撐起。如發(fā)現(xiàn)彎管偏離預(yù)設(shè)位置應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持彎管平面彎曲。

彎管加工鋼管的制管焊縫應(yīng)在9點(diǎn)到10點(diǎn)或3點(diǎn)到2點(diǎn)之間，且至少高于彎管機(jī)托管模50mm。制作完成后，應(yīng)將芯軸恢復(fù)調(diào)整到原狀，以免受力變形。彎管加工制作過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每次進(jìn)尺300mm。為保證彎管曲率均勻，彎管加工前應(yīng)對(duì)受壓側(cè)、受拉側(cè)3點(diǎn)、9點(diǎn)、10點(diǎn)、2點(diǎn)、12點(diǎn)、50mm 鋼管進(jìn)行分段，分段時(shí)應(yīng)保證直管段長(zhǎng)度。

采用測(cè)斜儀進(jìn)行角度測(cè)量，在彎管的校準(zhǔn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量，校準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)在距離管端500mm處。隨時(shí)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行彎管加工過(guò)程控制。彎管加工制作管材過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)彎制記錄表。